Ⅰ (எண்) தினசரி பராமரிப்பு

1. சுத்தம் செய்தல்

- வெளிப்புற சுத்தம்: ஒவ்வொரு நாளும் வேலைக்குப் பிறகு கிணறு தோண்டும் கருவிகளின் வெளிப்புறத்தை அழுக்கு, தூசி மற்றும் பிற குப்பைகளை அகற்ற சுத்தம் செய்யவும்.

- உள் சுத்தம்: சரியான செயல்பாட்டிற்கு இடையூறு விளைவிக்கும் வெளிநாட்டு பொருட்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த இயந்திரம், பம்புகள் மற்றும் பிற உள் பாகங்களை சுத்தம் செய்யவும்.

 

2. உயவு: அவ்வப்போது உயவு.

- அவ்வப்போது உயவு: உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி, வழக்கமான இடைவெளியில், ரிக்கின் ஒவ்வொரு உயவுப் புள்ளியிலும் மசகு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் சேர்க்கவும்.

- லூப்ரிகேஷன் ஆயில் சோதனை: எஞ்சின் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகளின் லூப்ரிகேஷன் ஆயில் அளவை தினமும் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும் அல்லது மாற்றவும்.

 

3. கட்டுதல்.

- போல்ட் மற்றும் நட் சரிபார்ப்பு: குறிப்பாக அதிக அதிர்வு உள்ள பகுதிகளில், அனைத்து போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் இறுக்கத்தை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்.

- ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சரிபார்ப்பு: தளர்வு அல்லது கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இணைப்பு பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

 

Ⅱ (எண்) அவ்வப்போது பராமரிப்பு

1. இயந்திர பராமரிப்புக்கானகிணறு தோண்டும் கருவிகள்.

- எண்ணெய் மாற்றம்: பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் மற்றும் சூழலைப் பொறுத்து, ஒவ்வொரு 100 மணி நேரத்திற்கும் அல்லது உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்டபடி இயந்திர எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் வடிகட்டியை மாற்றவும்.

- காற்று வடிகட்டி: காற்று உட்கொள்ளலை சீராக வைத்திருக்க அவ்வப்போது காற்று வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

 

2. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பராமரிப்பு

- ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சோதனை: ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிலை மற்றும் எண்ணெய் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும் அல்லது மாற்றவும்.

- ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி: ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க ஹைட்ராலிக் வடிகட்டியை தவறாமல் மாற்றவும்.

 

3. துளையிடும் கருவிகள் மற்றும் துரப்பண கம்பிகளின் பராமரிப்புof கிணறு தோண்டும் கருவிகள்

- துளையிடும் கருவிகள் ஆய்வு: துளையிடும் கருவிகளின் தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, கடுமையான தேய்மானம் உள்ள பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

- துளை குழாய் உயவு: துருப்பிடித்து தேய்மானத்தைத் தடுக்க ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு துளை குழாயை சுத்தம் செய்து உயவு செய்யவும்.

 

 Ⅲ (எண்) பருவகால பராமரிப்பு

1. உறைபனி எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள்

- குளிர்கால உறைதல் எதிர்ப்பு: குளிர்காலத்தில் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு உறைவதைத் தடுக்க உறைதல் தடுப்பியைச் சரிபார்த்து சேர்க்கவும்.

- பணிநிறுத்தம் பாதுகாப்பு: நீண்ட நேரம் பணிநிறுத்தம் செய்யும்போது உறைதல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க நீர் அமைப்பிலிருந்து தண்ணீரை காலி செய்யுங்கள்.

 

2. கோடை பாதுகாப்பு.

- குளிரூட்டும் முறைமை சரிபார்ப்பு: அதிக வெப்பநிலை கோடை சூழல்களில், இயந்திரம் அதிக வெப்பமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, குளிரூட்டும் முறைமை சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

- கூலண்ட் நிரப்புதல்: கூலண்ட் அளவை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும்.

 

சிறப்பு பராமரிப்பு

 

1. பிரேக்-இன் காலத்திற்கான பராமரிப்பு

- புதிய எஞ்சின் பிரேக்-இன்: புதிய எஞ்சின் பிரேக்-இன் காலத்தில் (பொதுவாக 50 மணிநேரம்), அதிக சுமையைத் தவிர்க்க உயவு மற்றும் இறுக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

- ஆரம்ப மாற்றீடு: இடைவேளை காலத்திற்குப் பிறகு, ஒரு விரிவான ஆய்வை மேற்கொண்டு, எண்ணெய், வடிகட்டிகள் மற்றும் பிற தேய்மான பாகங்களை மாற்றவும்.

 

2. நீண்ட கால சேமிப்பு பராமரிப்பு

- சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவு: நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு முன், ரிக்கை நன்கு சுத்தம் செய்து முழுமையாக உயவூட்டவும்.

- மூடுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு: ரிக்கை உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் சேமித்து வைக்கவும், தூசி புகாத துணியால் மூடி, நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் மழையைத் தவிர்க்கவும்.

 

Ⅳ (எண்)அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. அசாதாரண ஒலி: அசாதாரண ஒலி: அசாதாரண ஒலி: கிணறு தோண்டும் கருவி வேலை செய்யவில்லை என்றால், அது சேதமடையும்.

- பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும்: அசாதாரண ஒலி கண்டறியப்பட்டால், கிணறு தோண்டும் கருவிகளை உடனடியாக நிறுத்தி, சிக்கல் நிறைந்த பகுதிகளைச் சரிபார்த்து, கண்டுபிடித்து, சரிசெய்யவும்.

2. எண்ணெய் மற்றும் நீர் கசிவு எண்ணெய் மற்றும் நீர் கசிவு

- இணைப்பு சரிபார்ப்பு: அனைத்து மூட்டுகள் மற்றும் சீல் செய்யும் பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும், தளர்வான பாகங்களை கட்டவும் மற்றும் சேதமடைந்த முத்திரைகளை மாற்றவும்.

 

வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு, நீர் கிணறு தோண்டும் கருவியின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யும், செயலிழப்புகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும், உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும் மற்றும் கட்டுமானத் திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தும்.